大連理工大學(xué)：研發(fā)的電解水制氫系統(tǒng)從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)化

中國(guó)教育報(bào)-中國(guó)教育新聞網(wǎng)訊（記者 劉玉 通訊員 于舒雯）記者近日從大連理工大學(xué)獲悉，由該校梁長(zhǎng)海教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)，聯(lián)合無錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的國(guó)內(nèi)首創(chuàng)最大單體電解水制氫設(shè)備——3.2MPa,1500-2000Nm3/h堿性電解水制氫系統(tǒng)近日在江蘇無錫隆重發(fā)布。據(jù)悉，該成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)千方級(jí)高壓力電解槽空白。

據(jù)了解，該項(xiàng)目由大連理工大學(xué)-無錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司零碳工程技術(shù)研究中心校企合作開展。在中試試驗(yàn)基礎(chǔ)上，大連理工大學(xué)成都研究院利用業(yè)內(nèi)首個(gè)自主開發(fā)的智能、數(shù)字化設(shè)計(jì)系統(tǒng)，形成了2000Nm3及以下的全系列堿性電解水制氫系統(tǒng)技術(shù)。電解槽采用壓力容器標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施設(shè)計(jì)，輕量精巧，極大縮短了制造周期，節(jié)約用戶成本。整套制氫系統(tǒng)具備20%-200%的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能力，適用于儲(chǔ)能、動(dòng)力、冶煉、化工、交通、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子等多個(gè)場(chǎng)景。

堿性電解水制氫技術(shù)的成功是大連理工大學(xué)在助力國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，積極推進(jìn)產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合，加快高?？萍汲晒a(chǎn)業(yè)化工作的又一次重要突破。為進(jìn)一步助力“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，積極推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，大連理工大學(xué)與無錫華光環(huán)能簽署了關(guān)于“氨燃燒鍋爐技術(shù)開發(fā)”以及“質(zhì)子交換膜電解水制氫關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)”聯(lián)合研發(fā)框架合作協(xié)議。大連理工大學(xué)成都研究院、無錫華光環(huán)保能源集團(tuán)股份有限公司、成都新材料產(chǎn)業(yè)功能區(qū)共同簽署了合作協(xié)議，三方將聚焦綠色低碳領(lǐng)域，在成都合作建設(shè)零碳工程技術(shù)研究中心和新材料及裝備產(chǎn)業(yè)化基地，加快低能耗電解槽、催化劑、碳捕集等技術(shù)研發(fā)和轉(zhuǎn)化，強(qiáng)化知識(shí)產(chǎn)權(quán)和信息資源共享，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游相關(guān)材料、裝備制造項(xiàng)目落地。